Wybierając elewację wentylowaną, inwestorzy i projektanci skupiają uwagę przede wszystkim na okładzinie – jej kolorze, fakturze i materiale. Tymczasem o trwałości i bezpieczeństwie całego systemu w równym stopniu decyduje to, czego po zakończeniu prac nie widać – podkonstrukcja. Aluminiowy lub stalowy ruszt ukryty pod płytami to fundament całej fasady. Błędy popełnione na tym etapie dadzą o sobie znać po kilku lub kilkunastu latach, gdy ich usunięcie będzie znacznie trudniejsze i kosztowniejsze.
Elewacja wentylowana to system trójwarstwowy: izolacja, szczelina wentylacyjna o szerokości 2,5–3 cm i okładzina zewnętrzna. Pomiędzy izolatorem a płytą zawieszona jest podkonstrukcja – sieć profili i konsol, która przekazuje obciążenia na ścianę nośną budynku. To właśnie ona przenosi ciężar okładziny, parcie wiatru, drgania termiczne i naprężenia wynikające z rozszerzalności materiałów.
Płytę można w razie potrzeby wymienić. Rusztu nie wymienia się nigdy – lub wymienia dopiero przy generalnym remoncie, po zdemontowaniu całej okładziny elewacyjnej. Dlatego dobór materiału podkonstrukcji ma fundamentalne znaczenie dla żywotności całej inwestycji. Więcej o tym, jak szczelina wentylacyjna wpływa na kondycję ściany, piszemy w artykule Rola wentylacji w konstrukcji ścian zewnętrznych – co daje szczelina wentylacyjna? Podkonstrukcja aluminiowa i stalowa – standard w nowoczesnym budownictwie
Profesjonalne systemy elewacyjne stosowane przez PWS System opierają się wyłącznie na podkonstrukcji aluminiowej lub ze stali nierdzewnej To rozwiązania sprawdzone i certyfikowane, stosowane przez wiodących europejskich producentów systemów fasadowych, z którymi współpracujemy – m.in.Trespa,Equitone czyRockpanel.
Aluminium i stal nierdzewna zachowują swoje wymiary i właściwości mechaniczne niezależnie od wilgotności otoczenia. Profile aluminiowe nie rdzewieją, nie próchnieją i nie puchną. Ich stabilność wymiarowa gwarantuje, że płaszczyzna elewacji pozostaje równa przez dziesiątki lat – niezależnie od tego, czy budynek stoi w centrum Warszawy, czy w pobliżu lasu na Podlasiu lub Mazowszu.
Trwałość podkonstrukcji aluminiowej jest zbliżona do trwałości samych płyt elewacyjnych – zarówno spieki kwarcowe, jak i płyty HPL czy włókno-cementowe projektowane są na kilkadziesiąt lat bezawaryjnej eksploatacji. Dopasowanie żywotności obu warstw systemu to warunek inwestycji, która rzeczywiście służy przez deklarowany okres.
Oferujemy kompleksowe rozwiązania w zakresie elewacji wentylowanych i systemów PWS. Sprawdź, co możemy dla Ciebie zrobić.
Zobacz ofertęKażdy metalowy element kotwiony przez warstwę izolacji do ściany nośnej stanowi potencjalny mostek termiczny. W nowoczesnych systemach elewacyjnych problem ten rozwiązują konsole pasywne, wyposażone w przekładki z tworzyw sztucznych o niskim współczynniku przewodzenia ciepła. Dzięki temu połączenie mechaniczne między ścianą a podkonstrukcją nie stanowi drogi odprowadzającej ciepło przez przegrodę.
W PWS System stosujemy konsole odpowiednie do rodzaju podłoża i grubości izolacji. Dobór właściwego elementu kotwienia to nie tylko kwestia obliczeniowa – to odpowiedzialność za trwałość połączenia, które musi przenosić obciążenia przez cały okres eksploatacji budynku.
Projektowanie podkonstrukcji to zadanie obliczeniowe, a nie wyłącznie wykonawcze. Każdy projekt wymaga indywidualnej analizy, obejmującej co najmniej kilka kluczowych zmiennych: rodzaj i nośność podłoża (żelbet, mury z cegły ceramicznej, pustaki) determinuje dobór kołków i wymagania co do prób wyrywania (pull-out test); grubość izolacji wpływa na długość ramienia konsoli i jej moment zginający; ciężar okładziny różni się istotnie w zależności od wybranego materiału; strefa wiatrowa i wysokość budynku określają wymagania co do gęstości siatki kotwień; dylatacja termiczna wymaga, żeby system profili L i T uwzględniał ruchy materiału w całym zakresie eksploatacyjnym. Mocowania wykonujemy za pomocą nitów dobieranych do konkretnego rodzaju płyty i systemu montażu.
Na podstawie tych danych przygotowujemy projekt warsztatowy, który określa rozstaw konsol, typ profili pionowych i poziomych oraz schemat mocowań poszczególnych płyt. Projekt stanowi podstawę montażu i dokumentację odbiorową. O tym, jak przebiega cały proces realizacji, piszemy szczegółowo w artykule Montaż elewacji wentylowanej krok po kroku – jak wygląda proces realizacji z PWS System?
Realizujemy inwestycje na terenie województwa mazowieckiego, łódzkiego, świętokrzyskiego, lubelskiego, podlaskiego i warmińsko-mazurskiego. Niezależnie od lokalizacji – czy to projekt w Warszawie, Kielcach, Białymstoku, Lublinie, czy mniejszych miejscowościach regionu – podejście do doboru podkonstrukcji jest zawsze takie samo: precyzyjne i zgodne z normami. Nasze realizacje pokazują, jak dobrana właściwie podkonstrukcja przekłada się na efekt końcowy.
Nasi eksperci chętnie doradzą w doborze odpowiednich materiałów i technologii. Skontaktuj się z nami bezpośrednio.
Skontaktuj się z namiWybór materiału podkonstrukcji rzadko bywa tematem rozmów z inwestorami – bo po zakończeniu budowy przestaje być widoczny. Tymczasem to właśnie ten element w największym stopniu decyduje o tym, czy elewacja wentylowana przez lata pozostanie prosta, szczelna i bezpieczna, czy będzie źródłem kosztownych problemów.
Aluminium i stal nierdzewna to materiały, które w układzie fasady wentylowanej po prostu działają – bez konieczności konserwacji, bez pęcznienia, bez korozji i bez wypaczania. Warto też sięgnąć do artykułu Co wpływa na trwałość nowoczesnych elewacji w budynkach komercyjnych? – temat doboru materiałów przez pryzmat trwałości omawiamy tam szerzej.
W PWS System dobieramy podkonstrukcję indywidualnie do każdego projektu – biorąc pod uwagę rodzaj podłoża, charakter obiektu, rodzaj okładziny i warunki lokalne. Efektem jest system, za który możemy ręczyć własną gwarancją na wykonawstwo.
Planują Państwo elewację wentylowaną i chcą mieć pewność, że podkonstrukcja zostanie dobrany właściwie do warunków Państwa budynku? Zapraszamy do kontaktu z PWS System – przygotujemy bezpłatną konsultację i indywidualną wycenę projektu.
Design: Proformat